連續式換網器的技術背景和實用新型講解
作者:海科編輯部  時間:2017-10-10

 　　常規的擠塑機，在流延或壓延擠塑過程中，為了過濾擠出料中的雜質。通常在擠出螺桿末端的擠出螺筒部位配有換網器。換網器主要由一字形排列的三個工位的濾板組成(每個工位對應一塊濾板)，中間工位為工作工位B 一側為安裝工位A.另一側則為拆換工位C;;濾板的一面設有濾網，可方便拆換濾網，并且制有多個利于擠出料通過的濾孔。

　　現有換網器，有快速換網器，瞬間換成新網，通過量突然加大,壓力失衡，產品厚度立刻發生變化，廢品會產出很多，并且剪裁檢測，費工費時質量保證不了:還有的換網器在換網過程中，當濾板在油缸推動下移動后，擠出螺筒所對應的濾孔數量立即減少，相應的通過濾孔的擠出料數量也立即減少，擠出料的熔觸壓力和流量自然發生了變化。直至換上的濾板滑動至工作工位，擠出螺簡所對應的濾孔數較才恢復，相應的通過濾孔的擠出料數量也恢復。顯然。在換網過程中。擠出料的熔融壓力和流量發生變化是無法避免的。

　　一種連續式換網器，包括過濾板、以及推動所述過濾板滑動的動力裝置.兩個所述的過選板滑動地嵌在擠塑機的擠出螺筒末端水平或平直設置的導軌上.所述動力裝置的運動方向與過濾板的滑動軌跡共線:所述的過濾板具有濾網放置槽的下鋼板和設置有長方形過濾孔的上鋼板組成:所述長方形過濾孔均勻分布在兩個過濾板的板面上:所述上鋼板和下鋼板之間放置濾網且所述兩鋼板之間螺栓固定:所述過濾板的長度至少為所述擠出螺筒的橫截面直徑的2倍。

　　在以上方案的某礎上，所述的動力裝置為手動、電動、或壓力推動。

　　連續式換網器，過濾板上的過濾孔根據擠出機尺寸設計均勻分布換網器換網過程中，慢速推進，過濾板可以在滑動工作過程中進行切換，就能保證擠出螺筒所對應的過濾面積始終不變。避免了擠出通道的熔融壓力和擠出流量瞬變，進而保證了擠出料的熔融壓力和流量的恒定，實現了真正意義上的連續換網。本實用新型的結構為過濾板通過螺栓固定且均勻設置多個長方形過濾孔的兩塊鋼板。所述兩塊鋼板中間設置濾網，該設計可以降低碎濾網的幾率，可以實現連續生產，穩定生產，確保產品質量，同時該設計還杜絕了物料的泄露，省去換網器加溫降溫功能塊，節能降耗。

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