熔體泵廠家敘述高溫熔體齒輪泵的溫壓控制和溫壓檢測
作者:海科編輯部  時間:2017-08-09

 　　海科國內專業熔體泵制造商，提供熔體泵系列包括：MP-M標準型系列、MP-H高溫高壓型系列等，滿足不同用戶生產需求。高溫熔體齒輪泵的溫壓控制，主要借助檢測技術和自動控制技術，基于變頻器、高溫熔體溫壓一體化傳感器、固態功率控制器、智能數字顯示控制儀組成的溫壓控制系統。鄭州海科提供PID控制柜系統具有很好的可靠性、連續性、安全性，它的應用將進一步提高塑料擠出系統自動化控制水平。

　　溫度控制主要是對溫度的檢測，溫度檢測的具體方案是在高溫熔體齒輪泵的進口處加裝溫度傳感器;可以實現對進泵的熔體進行實時檢測，并將測得的信號經過帶PID自整定的調節器進行運算，輸出4-20mA的標準電流控制固態功率控制器件，從而改變加熱器的功率達到恒溫控制的效果;使物料溫度保持在工藝要求的值。對于流出泵體的物料來說，由于經過泵的輸送和加壓，溫度也會發生變化，所以在靠近出料口的部分加裝溫度傳感器對其進行檢測，然后將測得的信號經過帶PID自整定的調節器進行運算，輸出4-20 mA標準電流控制固態功率控制器件，從而改變伴熱帶的功率，達到恒溫控制的效果。

　　對壓力檢測的具體方案是在熔體齒輪泵前加入壓力檢測傳感器，對擠出機的來料壓力進行檢測，通過信號電纜將傳感器測得的信號傳輸至顯示儀表上，以數字的形式直觀地表達出來。對于泵的出口壓力，控壓方法是在泵的出口處加裝壓力檢測元件，并將測得的壓力信號由電纜傳輸至PID自整定運算的控制器上顯示，控制器通過和預設值比較得到偏差值，然后輸出4-20mA標準電流信號給變頻器控制電機轉速，從而達到控壓的作用。

　　高溫熔體齒輪泵的應用，提高了塑料擠出的產量以及塑料制品的質量，為用戶提高了生產效益。

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